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中山完美 流程制造的信息化支撑

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通过金蝶EAS,构建了完美推拉结合的计划体系和模式,支持按生产线有限能力生产的制造模式,帮助完美实现敏捷供应链,从而快速反应市场需求,降低库存占用。
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中山完美 流程制造的信息化支撑

企业简介:

  完美(中国)日用品有限公司(以下简称“完美公司”) 成立于1994年,她是马来西亚完美资源有限公司在广东省中山市投资设立的侨资企业,2006年12月1日经国家商务部批准在广东省开展直销业务,销售保健食品、化妆品和保洁用品。

  完美公司董事长马来西亚皇室拿督古润金太平绅士、副董事长许国伟及总裁胡瑞连分别是出生在马来西亚和新加坡的第二、第三代华裔。早在创业伊始,他们就立下“为消费者提供优质产品的理念没有改变;为完美经销商提供事业发展机会的理念也没有改变;坚持在中国投资,长远发展的理念更没有改变”的承诺。经过十多年的不懈努力,完美公司已经成长为集研发、生产、销售和服务于一体的现代化企业,开设了遍布全国各省、自治区和直辖市的33家分支机构、4000多家服务网点和专卖店。2000年以后,完美公司更以稳健发展的气魄迈出了国际化的坚实步伐,逐步将产品销售及服务扩展至香港、泰国、马来西亚、印尼、新加坡和台湾等国家和地区,综合实力与日俱增。

应用亮点:

  建立集团统一信息平台

  通过金蝶EAS,实现统一账套管理,统一基础政策,报表集中查询,建立了完美公司统一信息化平台。实现集团一套账管理,集团30多家单位在统一平台、同一数据中心进行账务处理,实现账套数据的集中管理;实现基础政策统一管控,主要包括对基础资料统一管控、统一财务核算体系以及系统配置的统一管理;实现报表集中查询,可在集团层面集中查询各下属各单位的账务和报表数据。

  实现集中采购管理

  通过金蝶EAS,建立了完美公司集中采购平台,完全支持完美公司集中定价、分开采购、分开收货、分开结算模式,并完善了供应商管理,规范了采购业务,提高了采购效率,且形成集团规模采购效益,节约了采购成本。

  实现多工厂业务协同

  通过金蝶EAS生产与运作计划(S&OP),集团可编制集团最终产品、产品簇的S&OP,按协同规则,分解并下达至中山完美、扬州完美,从而实现多工厂业务协同。并提供工厂纬度、产品纬度、时间纬度等多纬度监控报表,实现多工厂协同计划的执行跟踪。

  MRP和JIT混合计划模式

  通过金蝶EAS系统,实现按不同的计划方案运行主生产计划及物料需求计划,如年度计划方案、中长期计划方案、精细供货计划方案。依据年度计划方案,计算全年的需求总量,以便于进行全年采购、生产预测;通过中长期计划方案,明确中长期产能需求,计算长采购周期物料需求,进行长采购周期物料采购下单;通过精细供货计划方案,基于生产线日能力计划生成生产线供货计划和采购需求计划,并快速给出调整建议,供应商可按调整后的采购订单安排送货,从而减少了库存占用,降低管理成本。

  按生产线排程

  通过金蝶EAS系统,对生产线能力、班次、产品分配等设置,基于生产计划和生产线排程模型,自动完成生产线的分配和有限能力排产,提高了计划的编制效率和准确性;为车间生成一个详细的、可执行的短期生产计划,确保计划顺利完成。

  严格的质量控制

  通过金蝶EAS,完美公司实现了采购收货过期提醒;实现了按“近效期”出库;实现了库存保质期监控;以及从产品到原料的批次管理及追溯,为完美公司实现全面质量控制与分析提供信息化支撑。

  精细成本管控

  通过金蝶EAS,完美公司实现了自动化的成本核算,并提供强化的成本分析功能,帮助完美公司由成本中心考核逐步向利润中心考核模式转变,逐步形成以利润水平评价、盈利能力分析为主要目标的成本管理体系。

应用价值:

  建立了完美公司统一信息门户,实现了基础数据的统一,为完美公司集团管控体系奠定了基础;

  通过S&OP、MPS/MRP、生产线排程以及推拉结合的计划体系和模式,构建了完美公司敏捷供应链,从而快速反应市场需求,降低库存占用;

  通过生产线排程和执行,支持按生产线有限能力生产的制造模式,实现生产产能和效益的最大化;

  通过近效期、保质期和批次管理等,支持完美公司全面质量管理,全面保障产品质量,确保质量利益;

  通过构建全过程的成本管控体系,帮助完美公司实现从成本核算到成本考核和管控的转变,实现精细成本管理。

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